Geçiş deliği, geçiş deliği olarak da adlandırılır. Müşteri gereksinimlerini karşılamak için geçiş deliklerinin fişe takılması gerekir.
PCBişlem. Uygulama yoluyla, geleneksel alüminyum levha takma işlemi değiştirilirse ve tahta yüzey lehim maskesini ve takmayı tamamlamak için beyaz örgü kullanılırsa, takma sürecinde,
PCBüretim istikrarlı olabilir ve kalite güvenilirdir. Elektronik endüstrisinin gelişimi aynı zamanda PCB'nin gelişimini de teşvik etmekte ve ayrıca baskılı panoların üretim süreci ve yüzeye montaj teknolojisi konusunda daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır. Via deliği takma işlemi ortaya çıktı ve aynı zamanda aşağıdaki gereksinimler karşılanmalıdır:
(1) Açık delikte bakır olması yeterlidir ve lehim maskesi takılı olabilir veya takılı olmayabilir;
(2) Açık delikte belirli bir kalınlık gereksinimi (4 mikron) ile kalay kurşun olmalıdır ve deliğe kalay boncukların gizlenmesine neden olacak şekilde deliğe hiçbir lehim maskesi mürekkebi girmemelidir;
(3) Açık delikler, lehim maskesi mürekkep tıkaç deliklerine sahip olmalı, opak olmalı ve kalay halkalar, kalay boncuklar ve düzlük gereksinimleri olmamalıdır;
Elektronik ürünlerin "hafif, ince, kısa ve küçük" doğrultusunda gelişmesiyle birlikte,
PCBayrıca yüksek yoğunluklu ve yüksek zorluk derecesinde gelişmiştir. Bu nedenle, çok sayıda SMT ve BGA PCB ortaya çıktı ve müşteriler, bileşenleri monte ederken, esas olarak Beş işlev dahil olmak üzere, takmayı gerektiriyor:
(1) Kısa devreye neden olması için kalayın bileşen yüzeyinden geçiş deliğinden geçmesini önleyin.
PCBdalga lehimlidir; özellikle yol BGA pedine yerleştirildiğinde, önce tapa deliği yapılmalı ve ardından BGA lehimleme için uygun olan altın kaplama yapılmalıdır;
(2) Yollarda akı kalıntısından kaçının;
(3) Elektronik fabrikasının yüzey montajı ve bileşen montajı tamamlandıktan sonra,
PCBtamamlamak için negatif bir basınç oluşturmak için test makinesinde vakumlanmalıdır;
(4) Yüzey lehim pastasının deliğe akmasını, yanlış lehimlemeye neden olmasını ve yerleştirmeyi etkilemesini önleyin;
(5) Dalga lehimleme sırasında kalay boncukların kısa devrelere neden olmasını önleyin;
İletken delik tıkama işleminin gerçekleştirilmesi. Yüzeye montaj panoları, özellikle BGA ve IC montajı için, düz, dışbükey ve içbükey artı veya eksi 1mil olmalıdır ve geçiş deliğinin kenarında kırmızı kalay olmamalıdır. . Geçiş deliği tıkama işlemi çeşitli olarak tanımlanabileceğinden, işlem akışı özellikle uzundur ve işlem kontrolü zordur. Sıcak hava tesviyesi ve yeşil yağ lehim direnci deneyleri sırasında yağın düşmesi, kürlendikten sonra yağın patlaması gibi sorunlar sıklıkla yaşanır. Şimdi gerçek üretim koşullarına göre, PCB'nin çeşitli takma işlemleri özetleniyor ve işlemde bazı karşılaştırmalar ve açıklamalar yapılıyor ve avantaj ve dezavantajlar:
Not: Sıcak hava tesviyesinin çalışma prensibi, baskılı devre kartının yüzeyinden ve deliklerinden fazla lehimi çıkarmak için sıcak hava kullanmaktır ve kalan lehim, pedler, dirençli olmayan lehim hatları ve yüzey paketleme noktaları üzerinde eşit olarak kaplanır, Baskılı devre kartının yüzey işleme yöntemi olan.
1. Sıcak hava tesviyesinden sonra delik tıkama işlemi Bu işlem: pano yüzeyi lehim maskesiâ†'HALâ†'fiş deliğiâ†'kürleme. Üretim için takmasız süreç benimsenmiştir. Sıcak hava tesviyesinden sonra, müşterilerin ihtiyaç duyduğu tüm geçiş deliği tıkamalarını tamamlamak için alüminyum levha ekran veya mürekkep ekranı kullanılır. Fiş deliği mürekkebi ışığa duyarlı mürekkep veya ısıyla sertleşen mürekkep olabilir. Islak filmin aynı renginin sağlanması durumunda, tıkaç deliği mürekkebinin tahta yüzeyiyle aynı mürekkebi kullanması en iyisidir. Bu işlem, sıcak hava düzleştirildikten sonra açık deliklerin yağ kaybetmemesini sağlayabilir, ancak tıkayan mürekkebin pano yüzeyini kirletmesine ve düzensiz olmasına neden olmak kolaydır. Müşteriler, montaj sırasında yanlış lehimlemeye (özellikle BGA'da) eğilimlidir. Pek çok müşteri bu yöntemi kabul etmiyor.
2. Sıcak hava tesviye ve tapa deliği teknolojisi
2.1 Grafikleri aktarmak için deliği tıkamak, katılaştırmak ve tahtayı zımparalamak için alüminyum levha kullanın. Bu işlem, bir ekrana takılması gereken alüminyum levhayı delmek ve geçiş deliğinin dolu ve deliğin tıkalı olduğundan emin olmak için deliği tıkamak için bir CNC delme makinesi kullanır. Mürekkep tıkama mürekkebi, ısıyla sertleşen mürekkep de kullanılabilir, ancak özellikleri yüksek sertlik, reçine büzülmesinde küçük değişiklik ve delik duvarına iyi yapışma olmalıdır. Proses akışı şu şekildedir: ön işlem â†' tıkaç deliği â†' taşlama plakası â†' model aktarımı â†' dağlama â†' pano yüzeyi lehim maskesi. Bu yöntemin kullanılması, geçiş deliği tapa deliğinin düz olmasını sağlayabilir ve sıcak hava ile tesviye yapılırken yağ patlaması ve deliğin kenarında yağ damlası gibi kalite sorunları olmaz. Bununla birlikte, bu işlem, delik duvarının bakır kalınlığının müşterinin standardını karşılaması için bakırın bir kerelik kalınlaştırılmasını gerektirir. Bu nedenle, tüm plaka üzerinde bakır kaplama gereksinimleri çok yüksektir ve plaka taşlama makinesinin performansı da çok yüksektir. Bakır yüzeydeki reçinenin tamamen çıkarıldığından ve bakır yüzeyin temiz olduğundan ve kirlenmediğinden emin olmak gerekir. Pek çok PCB fabrikasında bir kerelik kalınlaştırma bakır işlemi yoktur ve ekipmanın performansı gereksinimleri karşılamaz, bu da PCB fabrikalarında bu işlemin pek kullanılmamasına neden olur.
2.2 Deliği alüminyum levha ile kapattıktan sonra, kartın yüzeyini doğrudan ekrana yazdırın. Bu işlem, bir ekrana takılması gereken alüminyum levhayı delmek için bir CNC delme makinesi kullanır, takmak için serigrafi baskı makinesine yükleyin. Takma tamamlandıktan sonra, park etme süresi 30 Dakikayı geçmeyecek, lehim maskesini tahta yüzeyinde doğrudan taramak için 36T ipek ekran kullanacaktır. Proses akışı şu şekildedir: ön-muamele-takma-ekran baskısı-ön-pişirme-pozlama-geliştirme-kürleme. Bu işlem, geçiş deliğinin iyi yağ ile kaplanmasını sağlayabilir. Tapa deliği düzdür ve ıslak filmin rengi tutarlıdır. Sıcak hava tesviyesinden sonra, geçiş deliklerinin kalaylanmamasını ve deliklerde kalay boncukların gizlenmemesini sağlayabilir, ancak kürlemeden sonra delikteki mürekkebin ped üzerinde kalmasına neden olmak, zayıf lehimlenebilirlik ile sonuçlanır. Sıcak hava tesviyesinden sonra geçiş deliklerinin kenarları kabarır ve yağlanır. Üretimi kontrol etmek için bu proses yöntemini kullanmak zordur ve proses mühendislerinin tapa deliklerinin kalitesini sağlamak için özel prosesleri ve parametreleri benimsemesi gereklidir.
2.3 Alüminyum levha tıkanır, geliştirilir, ön kürlenir ve parlatılır. Levha taşlandıktan sonra tahta yüzey lehim maskesi kullanılır. Ekran yapmak için takmayı gerektiren alüminyum levhayı delin. Takmak için vardiyalı ekran baskı makinesine takın. Tıkalama Dolgun olmalı, her iki taraftan çıkıntı daha iyidir ve daha sonra kürlendikten sonra, yüzey işleme için levhayı taşlayın, işlem akışı: ön işleme-tapa deliği-ön-pişirme-geliştirme-ön kürleme-levhası yüzey lehimi maske çünkü bu işlem tapaları kullanır Delik kürleme, geçiş deliğinin HAL'den sonra yağ kaybetmemesini veya patlamamasını sağlayabilir. Ancak, HAL'den sonra, geçiş deliğinde kalay boncuk ve geçiş deliğinde kalay sorununu tamamen çözmek zordur, bu yüzden birçok müşteri bunu kabul etmez.
2.4 Kart yüzeyi lehim maskesi ve fiş deliği aynı anda tamamlanır. Bu yöntem, ekran baskı makinesine monte edilmiş, bir destek plakası veya tırnak yatağı kullanarak 36T (43T) ekran kullanır, tahta yüzeyini tamamlarken tüm delikleri tıkar, işlem akışı: ön işlem-ekran baskısı-ön -pişirme-maruz kalma-geliştirme-kürleme. Bu işlem kısa sürer ve ekipmanın kullanım oranı yüksektir. Bununla birlikte, delikleri kapatmak için serigrafi kullanılması nedeniyle, viyalarda büyük miktarda hava vardır. Sertleşme sırasında hava genişler ve lehim maskesini kırarak boşluklara ve pürüzlere neden olur. Sıcak hava dengeleme, tenekeyi gizlemek için az miktarda açık deliğe neden olur.
