Aşağıdaki beş husus size tanıtılmıştır:
1. kısa devre tanıtımı
2. devre kartı taban materil tanıtımı
3. devre kartı Temel yığın yapısı
4. devre üretim süreci
Devre kartının kısa tanıtımı
1. "FPC" olarak anılan Esnek Baskı Devresi
FPC, Esnek taban malzemesinden yapılmış tek katmanlı, çift katmanlı veya çok katmanlı baskılı devre kartıdır.FPC, hafif, ince, kısa, küçük, yüksek, yoğunluk, yüksek stabilite ve esnek yapıya sahiptir, dinamik bükme, kıvırma ve katlama için de kullanılabilir.
2. "PCB" olarak adlandırılan Baskılı Circuie Kurulu
Kolay deforme olmayan ve kullanıldığında düz olan sert taban malzemesinden PCB baskılı devre kartı. Yüksek mukavemetli, çözülmesi kolay olmayan ve yonga bileşenlerinin sağlam montajı avantajlarına sahiptir.
3. Sert Esnek PCB
Rigid Flex PCB, elektrik bağlantılarını oluşturmak için kompakt bir yapı ve metalize deliklerle seçici olarak lamine edilmiş sert ve esnek alt tabakalardan oluşan bir Baskılı Devre Kartıdır. Sert Flex PCB, yüksek yoğunluklu, ince tel, küçük diyafram, küçük boyut, hafif, yüksek güvenilirlik özelliklerine sahiptir ve performansı titreşim, darbe ve nemli ortamda hala çok kararlıdır. Esnek kurulum, üç boyutlu kurulum ve kurulum alanının etkin kullanımı, cep telefonları, dijital kameralar ve dijital video kameralar gibi taşınabilir dijital ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sert esnek pcb, özellikle tüketici alanında, ambalajların azaltılması alanında daha fazla kullanılacaktır.
Devre kartı temel materil tanıtımı
1. İletken ortam: bakır (CU).
Bakır folyo: haddelenmiş bakır (RA), elektrolitik bakır (ED), yüksek süneklikli elektrolitik bakır (HTE)
Bakır kalınlığı: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, bu daha yaygın kalınlıktır
Bakır folyo kalınlığı birimi: 1 OZ = 1,4 mil
2. Yalıtım tabakası: Poliimid, Polyester ve PEN.
Daha yaygın olarak kullanılan poliimiddir ("PI" olarak adlandırılır)
PI kalınlığı: 1/2mil, 1mil, 2mil,
Daha yaygın kalınlık 1 mil = 0.0254mm = 25.4um = 1/1000 inç
3. Yapıştırıcı: epoksi reçine sistemi, akrilik sistemi.
Daha yaygın olarak kullanılan epoksi reçine sistemidir ve kalınlık farklı üreticilere göre değişir.
4. Bakır kaplı laminatlar (kısaca "CCL"):
Tek taraflı bakır kaplı laminat: 3L CCL (yapıştırıcı ile), 2L CCL (yapıştırıcı olmadan), aşağıdaki bir örnektir.
Çift taraflı bakır kaplı laminat: 3L CCL (yapıştırıcı ile), 2L CCL (yapıştırıcı olmadan), aşağıdaki bir örnektir.
5. Kapak (CVL)
Bir yalıtım katmanı ve bir yapıştırıcıdan oluşur ve korumak ve yalıtmak için teli örter. Spesifik yığın yapısı aşağıdaki gibidir
6. İletken gümüş folyo: elektromanyetik dalga koruyucu film
Tip: SF-PC6000 (siyah, 16um)
Avantajları: ultra-ince, iyi kayma performansı ve sapma performansı, yüksek sıcaklıkta yeniden akış lehimleme, iyi boyutsal kararlılık için uygundur.
Yaygın olarak kullanılan SF-PC6000, lamine yapı aşağıdaki gibidir:
Devre kartının temel yığın yapısı
Devre üretim süreci
1.Cuttingï¼ Kesme
2.CNC Sondaj
Through Hole 3.Plating
4.DES süreci
(1ï¼ ‰ Film
(2ï¼ ‰ Pozlama
Çalışma ortamı: Huang Guang
Operasyonun amacı: UV ışık ışınlaması ve film engelleme yoluyla, film şeffaf alanı ve kuru film optik bir reaksiyona sahip olacaktır. Film kahverengi, UV ışığı nüfuz edemiyor ve film ilgili kuru filmi ile optik polimerizasyon reaksiyonuna sahip olamaz
(3ï¼ ‰ Geliştirme
Çalışma solüsyonu: Na2CO3 (K2CO3) zayıf alkali solüsyon
İşlemin amacı: Polimerizasyon geçirmemiş kuru film parçasını temizlemek için zayıf bir alkali solüsyon kullanın
(4) Dağlama
Çalışma çözeltisi: asit oksijen suyu: HCl + H2O2
İşlemin amacı: Bir desen transferi oluşturmak için geliştirildikten sonra maruz kalan bakırın aşındırılması için kimyasal çözeltiyi kullanın.
(5) Sıyırma
Çalışma çözümü: NaOH güçlü alkali solüsyonu
5. AOI
Ana ekipman: AOI, VRS sistemi
Oluşan bakır folyo, eksik hattı tespit etmek için AOI sistemi tarafından taranmalıdır. Standart çizgi görüntüsü bilgileri AOI ana bilgisayarında veri şeklinde saklanır ve bakır folyo üzerindeki çizgi bilgileri CCD optik alma kafası aracılığıyla ana bilgisayara taranır ve depolanan standart verilerle karşılaştırılır. Bir anormallik olduğunda, anormal noktanın konumu sayı kaydıyla VRS ana bilgisayarına iletilecektir ... VRS, bakır folyoyu 300 kez büyütecek ve önceden kaydedilen hata konumuna göre sırayla gösterecektir. Operatör bunun gerçek bir kusur olup olmadığına karar verecektir. Gerçek kusur için, kusur konumunu işaretlemek için su bazlı bir kalem kullanılacaktır. Takip operatörlerinin kusurları sınıflandırma ve onarmalarını kolaylaştırmak için. Operatörler yargılamak için 150 kez büyüteç kullanıyor
Eksiklik türleri, sınıflandırılmış istatistikler kalite raporları oluşturur ve iyileştirme önlemlerinin zamanında uygulanmasını kolaylaştırmak için önceki sürece geri bildirimde bulunur. Tek panel daha az eksikliğe ve daha düşük maliyete sahip olduğundan, yorumlamak için AOI kullanmak zordur, bu nedenle doğrudan çıplak çıplak gözlerle denetlenir.
6. Sahte çıkartmalar
Koruyucu film fonksiyonu:
(1) Yalıtım ve lehim direnci;
(2) Koruma devresi;
(3) Esnek levhanın esnekliğini arttırın.
7. sıcak presleme
Çalışma koşulları: yüksek sıcaklık ve yüksek basınç
8. Yüzey işleme
Sıcak preslemeden sonra, bakır folyonun açıkta bulunduğu yerde yüzey işlemi (altın kaplama, kalay püskürtme veya OSP) gereklidir. Yöntem müşteri gereksinimlerine bağlıdır.
9. serigraf
Ana ekipman: serigrafi baskı makinesi. Fırın. UV kurutucu. Serigrafi baskı ekipmanları, serigrafi prensibi ile mürekkebi ürüne aktarır. Ana baskı ürünü parti numarası, üretim döngüsü, metin, siyah maskeleme, basit çizgiler ve diğer içerik. Ürün elekle konumlandırılır ve mürekkep, kazıyıcı basıncı ile ürüne sıkılır. Ekran, metin ve desen parçası için kısmen açılır ve metin veya desen parçası, ışığa duyarlı emülsiyon tarafından engellenir. Mürekkep sızamıyor. Yazdırmadan sonra fırında kurutulur. , Yazdırılan metin veya desen katmanı, ürünün yüzeyine yakından entegredir. Bazı özel ürünler, çift panelin işlevini yerine getirmek için tek bir panele birkaç devre eklemek veya çift panel üzerine bir maskeleme katmanı eklemek gibi bazı özel devreler yazdırarak sağlanmalıdır. Mürekkep UV kurumalı mürekkepse, kurutmak için bir UV kurutucu kullanmalısınız. Sık karşılaşılan sorunlar: eksik baskılar, kirlilik, boşluklar, çıkıntılar, dökülme vb.
10. Test (O / S testi)
Devre kartı fonksiyonlarının tam denetimi için test fikstürü + test yazılımı
11. Delme
Karşılık gelen şekil kalıp: bıçak kalıp, lazer kesim, gravür filmi, basit çelik kalıp, çelik kalıp
12. İşleme kombinasyonu
işleme kombinasyonu malzemeleri müşteri ihtiyaçlarına göre monte etmektir. Tedarikçi kombinasyonu gerekiyorsa:
(1) Paslanmaz çelik takviye
(2) Berilyum bakır sac / fosfor bakır sac / nikel kaplama çelik sac takviye
(3) FR4 takviyesi
(4) PI takviyesi
13. Muayene
Denetim öğeleri: görünüm, boyut, güvenilirlik
Test araçları: ikincil eleman, mikrometre, kumpas, büyüteç, teneke fırın, çekme kuvveti
14. paketleme işlemi yöntemi:
(1) Plastik torba + karton
(2) Düşük yapışma ambalaj malzemeleri
(3) Standart vakum kutusu
(4) Özel vakum kutusu (antistatik sınıf)
