Elektronik ürünlerin üretiminde baskılı devre kartı üretim süreci olacaktır. Baskılı devre kartları tüm endüstrilerde elektronik ürünlerde kullanılmaktadır. Tasarım işlevini gerçekleştirebilen ve tasarımı fiziksel ürünlere dönüştürebilen elektronik şematik diyagramın taşıyıcısıdır.
PCB üretim süreci aşağıdaki gibidir:
Kesme - > kuru film ve film yapıştırma - > pozlama - > geliştirme - > dağlama - > film sıyırma - > delme - > bakır kaplama - > direnç kaynağı - > serigraf baskı - > yüzey işleme - > şekillendirme - > elektrik ölçümü
Bu terimleri henüz bilmiyor olabilirsiniz. Çift taraflı kartonun üretim sürecini anlatalım.
1〠Kesme
Kesme, bakır kaplı laminatın üretim hattında üretilebilecek levhalar halinde kesilmesidir. Burada tasarladığınız PCB şemasına göre küçük parçalara bölünmeyecektir. Önce birçok parçayı PCB şemasına göre birleştirin ve PCB bittikten sonra küçük parçalara ayırın.
Kuru film ve film uygulayın
Bu, bakır kaplı laminat üzerine bir kuru film tabakası yapıştırmak içindir. Bu film, koruyucu bir film oluşturmak için ultraviyole ışınlama yoluyla tahta üzerinde katılaşacaktır. Bu, istenmeyen bakırın daha sonraki maruziyetini ve aşındırılmasını kolaylaştırır.
Ardından PCB'mizin filmini yapıştırın. Film, PCB üzerinde çizilen devre şemasıyla aynı olan bir fotoğrafın siyah beyaz negatifi gibidir.
Film negatifinin işlevi, ultraviyole ışığın bakırın bırakılması gereken yerden geçmesini önlemektir. Yukarıdaki şekilde gösterildiği gibi, beyaz olan ışığı iletmezken, siyah olan şeffaftır ve ışığı iletebilir.
maruziyet
Pozlama: Bu maruz kalma, filme ve kuru filme bağlı bakır kaplı laminat üzerine ultraviyole ışık yaymak içindir. Işık, filmin siyah ve şeffaf yerinden kuru film üzerinde parlar. Kuru filmin ışıkla aydınlatıldığı yer katılaşır, ışığın aydınlatılmadığı yer eskisi gibidir.
Geliştirme, maruz kalmayan kuru filmi sodyum karbonat (geliştirici olarak adlandırılan, zayıf alkali olan) ile çözmek ve yıkamaktır. Maruz kalan kuru film, katılaştığı için çözülmeyecek, ancak yine de tutulacaktır.
gravür
Bu adımda gereksiz bakır kazınır. Geliştirilen levha asidik bakır klorür ile kazınmıştır. Kürlenmiş kuru film ile kaplanmış bakır dağlanmayacak ve kaplanmamış bakır dağlanacaktır. Gerekli satırları bıraktı.
Film çıkarma
Film çıkarma adımı, katılaşmış kuru filmin sodyum hidroksit çözeltisi ile yıkanmasıdır. Geliştirme sırasında, kürlenmemiş kuru film yıkanır ve film sıyırma işlemi kürlenmiş kuru filmi yıkar. İki kuru film formunu yıkamak için farklı solüsyonlar kullanılmalıdır. Şu ana kadar devre kartının elektriksel performansını yansıtan tüm devreler tamamlandı.
Matkap deliği
Bu adımda, delik delinmişse, delik pedin deliğini ve delikten geçen deliği içerir.
Bakır kaplama
Bu adım, ped deliğinin delik duvarına ve açık deliğe bir bakır katmanı kaplamaktır ve üst ve alt katmanlar, açık delikten bağlanabilir.
Direnç kaynağı
Direnç kaynağı, kaynak yapılmayan yere dış dünyaya iletken olmayan bir yeşil yağ tabakası uygulamaktır. Bu, serigrafi işleminden geçer, yeşil yağ uygulayın ve daha sonra önceki işleme benzer şekilde, kaynak yapılacak kaynak pedini ortaya çıkarın ve geliştirin.
Serigrafi
Serigraf baskı karakteri, bileşen etiketini, logosunu ve bazı açıklama kelimelerini serigrafi yoluyla basmaktır.
yüzey işleme
Bu adım, esas olarak sıcak hava seviyelendirme (yani kalay püskürtme), OSP, altın biriktirme, altın eritme, altın parmak vb. dahil olmak üzere havada bakır oksidasyonunu önlemek için ped üzerinde bazı işlemler yapmaktır.
Elektrik ölçümü, numune incelemesi ve paketleme
Yukarıdaki üretimden sonra bir PCB kartı hazırdır, ancak kartın test edilmesi gerekir. Açık veya kısa devre varsa elektrik test makinesinde test edilecektir. Bu işlem dizisinden sonra, PCB kartı resmi olarak paketleme ve teslimat için hazırdır.
Yukarıdaki PCB üretim sürecidir. Bunu anlıyor musun. Çok katmanlı levhalar ayrıca bir laminasyon işlemine ihtiyaç duyar. Burada tanıtmayacağım. Temel olarak, fabrikanın üretim süreci üzerinde bir miktar etkisi olması gereken yukarıdaki süreçleri biliyorum.
