Excimer lazer ile esnek devre kartının darbeli karbondioksit lazer açık deliği arasındaki fark:
Şu anda, excimer lazer ile işlenen delikler en küçüğüdür. Excimer lazer, taban katmanındaki reçinenin yapısını doğrudan yok eden, reçine moleküllerini dağıtan ve çok az ısı üreten ultraviyole ışıktır, bu nedenle deliğin etrafındaki ısı hasarı derecesi minimum ile sınırlandırılabilir ve delik duvar pürüzsüz ve dikeydir. Lazer ışını daha da azaltılabilirse, 10-20um çapında delikler işlenebilir. Tabii ki, plaka kalınlığı-açıklık oranı ne kadar büyük olursa, bakır kaplamayı ıslatmak o kadar zor olur. Excimer lazer delme ile ilgili sorun, polimerin ayrışmasının karbon siyahının delik duvarına yapışmasına neden olmasıdır, bu nedenle karbon siyahını çıkarmak için elektrokaplamadan önce yüzeyi temizlemek için bazı yöntemler alınmalıdır. Bununla birlikte, lazer kör delikleri işlerken, lazerin homojenliği de bambu benzeri kalıntılarla sonuçlanan bazı problemlere sahiptir.
Excimer lazerin en büyük zorluğu delme hızının yavaş olması ve işleme maliyetinin çok yüksek olmasıdır. Bu nedenle, yüksek hassasiyet ve yüksek güvenilirlik ile küçük deliklerin işlenmesi ile sınırlıdır.
Darbeli karbondioksit lazeri, lazer kaynağı olarak genellikle karbondioksit gazı kullanır ve kızılötesi ışınları yayar. Termal etkiler nedeniyle reçine moleküllerini yakan ve bozan excimer lazerlerin aksine, termal ayrışmaya aittir ve işlenmiş deliklerin şekli excimer lazerlerden daha kötüdür. İşlenebilen delik çapı temel olarak 70-100um'dur, ancak işlem hızı açıkça excimer lazerinkinden çok daha hızlıdır ve delme maliyeti de çok daha düşüktür. Buna rağmen, işlem maliyeti, özellikle birim alan başına delik sayısı büyük olduğunda, aşağıda açıklanan plazma dağlama yönteminden ve kimyasal dağlama yönteminden çok daha yüksektir.
Darbe karbondioksit lazeri kör delikleri işlerken dikkat etmelidir, lazer sadece bakır folyo yüzeyine yayılabilir ve yüzeydeki organik maddenin hiç çıkarılmasına gerek yoktur. Bakır yüzeyi stabil bir şekilde temizlemek için, işlem sonrası kimyasal dağlama veya plazma dağlama kullanılmalıdır. Teknolojinin imkanı göz önüne alındığında, lazer delme işlemi temelde bant ve bant işleminde kullanmak zor değil, ancak işlemin dengesi ve ekipman yatırımının oranı göz önüne alındığında, baskın değil, bant çip otomatik kaynak genişliği (TAB, TapeAutomated Bonding) işlemi dardır ve bant-makara işlemi delme hızını artırabilir ve bu konuda pratik örnekler olmuştur.
.
