Şu anda, iki genel FPC kaynak işlemi vardır, biri kalay pres kaynağı, diğeri ise manuel sürükleme kaynağı.
Basınçlı kaynak için genellikle bir kalay pres kullanılması tavsiye edilir. Avantajları şunlardır: pürüzsüz kaynak, daha az sanal kaynak, kısa devre ve diğer kusurlar. Dezavantajları şunlardır: yüksek maliyet, kart tasarımının bileşen yerleşimini dikkate alması gerekir. Aşağıda esas olarak manuel destek kaynağı ile ilgili süreçleri tanıtıyoruz:
Manuel sürükle lehimleme, lehimi birlikte lehimlemek için bir elektrikli havya ve kalay telin manuel olarak kullanılmasıdır. FPC lehimleme için bir Oki havya ve bir lehim teli kullanılması tavsiye edilir.
FPC kaynağının ana sırası: FPC pasta hizalama - kalay besleme ve sürükleme kaynağı - görsel inceleme - elektriksel inceleme.
FPC yapıştırma hizalaması: Hizalamayı yapıştırmadan önce, FPC pedinin ve ilgili lehim yüzeyinin düz ve oksitlenmiş olup olmadığını kontrol edin. Yapıştırdıktan sonra, pedin kalaylama için uygun olan yaklaşık 1.00 mm'lik pimlere maruz kalması gerektiğini unutmayın.
Ana kontrol zamanı ve yeri
1. Zaman: Kalaylamadan önce, havya 2-3S için ped üzerine yerleştirilmelidir, böylece FPC ve ped tamamen ısıtılır, bu da sanal lehimlemeyi etkili bir şekilde önleyebilir;
2. Konum: Havya ve altın parmak yaklaşık 30 derece eğimlidir.
Kalay lehimleme için dört ana kontrol noktası vardır:
1. Zaman: Genellikle zamanın 3S/yaklaşık 4-10S olan havya ucunun uzunluğu ile hesaplanması önerilir;
2. Sıcaklık: 290-310 santigrat derece;
3. Kalay besleme konumu: havya ucu pede eğimli ise kalay konumu daha iyidir;
4. Mukavemet: Havyanın ucu parçalara temas ettiğinde, altın parmağa zarar vermeme prensibi ile biraz baskı uygulanmalıdır.
dış değerlendirme:
1. Kalay noktası bir iç yay şeklinde oluşturulur;
2. Kalay ucu tam, pürüzsüz, deliksiz ve reçine lekesi olmamalıdır;
3. Teller olmalı ve tellerin uzunluğu 1 mm arasında olmalıdır;
4. FPC şekli, kalayın akışkanlığının iyi olduğunu gösterir;
5. Kalay, tüm FPC ayaklarını çevreler.
