Baskılı devre kartı üretim süreci
1〠Genel Bakış
Baskı devre kartının kısaltması olan PCB, Çince'de baskılı devre kartına çevrilir. Sertlik, esneklik ve sertlik burulma kombinasyonuna sahip tek taraflı, çift taraflı ve çok katmanlı baskılı panoları içerir.
PCB, elektronik bileşenlerin ara bağlantısı ve montaj alt tabakası olarak kullanılan elektronik ürünlerin önemli bir temel bileşenidir. Farklı PCB türlerinin farklı üretim süreçleri vardır, ancak elektrokaplama, aşındırma, direnç kaynağı ve diğer işlem yöntemleri gibi temel ilkeler ve yöntemler kabaca aynıdır. Her türlü PCB arasında, sert çok katmanlı PCB Zui yaygın olarak kullanılmaktadır ve üretim süreci yöntemi ve süreci Zui, diğer PCB üretim süreçlerinin de temeli olan temsilidir. PCB'nin üretim süreci yöntemini ve sürecini anlamak ve PCB'nin temel üretim süreci becerisine hakim olmak, PCB üretilebilirlik tasarımının temelidir. Bu yazıda, geleneksel sert çok katmanlı PCB ve yüksek yoğunluklu ara bağlantı PCB'nin üretim yöntemlerini, süreçlerini ve temel süreç yeteneklerini kısaca tanıtacağız.
2〠Sert çok katmanlı PCB
Sert çok katmanlı PCB, şu anda çoğu elektronik üründe kullanılan PCB'dir. Üretim süreci temsilidir ve aynı zamanda HDI levha, esnek levha ve sert esnek kombine levhanın süreç temelidir.
teknolojik süreç:
Sert çok katmanlı PCB üretim süreci basitçe dört aşamaya ayrılabilir: iç laminat üretimi, laminasyon / laminasyon, delme / galvanik / dış devre üretimi, direnç kaynağı / yüzey işleme.
Aşama 1: üretim süreci yöntemi ve iç plakanın akışı
Aşama 2: laminasyon / laminasyon işlemi yöntemi ve işlemi
Aşama 3: delme / galvanik / dış devre üretim süreci yöntemi ve süreci
Aşama 4: Direnç kaynağı / yüzey işleme proses yöntemi ve prosesi
3〠0,8 mm ve altındaki kurşun merkez mesafesine sahip BGA ve BTC bileşenlerinin kullanılmasıyla, lamine baskılı devrenin geleneksel üretim süreci, mikro boşluk bileşenlerinin uygulama ihtiyaçlarını karşılayamaz, bu nedenle yüksek yoğunluklu ara bağlantının üretim teknolojisi ( HDI) devre kartı geliştirildi.
Sözde HDI kartı genellikle 0,10 mm'ye eşit veya daha az hat genişliği / hat mesafesine ve 0,15 mm'ye eşit veya daha az mikro iletim açıklığına sahip PCB'ye atıfta bulunur.
Geleneksel çok katmanlı kart işleminde, tüm katmanlar bir kerede bir PCB'de istiflenir ve ara katman bağlantısı için açık delikler kullanılır. HDI kartı işleminde, iletken katman ve yalıtım katmanı katman katman istiflenir ve iletkenler mikro gömülü / kör deliklerden bağlanır. Bu nedenle, HDI board işlemine genellikle build-up işlemi (BUP, build-up process veya serseri, build-up müzik çalar) denir. Mikro gömülü / kör delik iletim yöntemine göre, ayrıca elektroliz delik biriktirme işlemine ve uygulanan iletken macun biriktirme işlemine (ALIVH işlemi ve b2it işlemi gibi) ayrılabilir.
1. HDI panosunun yapısı
HDI kartının tipik yapısı "n + C + n" şeklindedir, burada "n" laminasyon katmanlarının sayısını ve "C" çekirdek kartı temsil eder. Ara bağlantı yoğunluğunun artmasıyla birlikte, tam yığın yapısı (keyfi katman ara bağlantısı olarak da bilinir) de kullanılmıştır.
2. Galvanik delik işlemi
HDI panosu sürecinde, elektroliz delik işlemi ana akımdır ve HDI pano pazarının neredeyse %95'inden fazlasını oluşturur. Aynı zamanda gelişmektedir. İlk geleneksel delik elektro kaplamadan delik doldurma elektro kaplamaya kadar, HDI kartının tasarım özgürlüğü büyük ölçüde geliştirildi.
3. ALIVH süreci Bu süreç, Panasonic tarafından geliştirilmiş tam bir yapı yapısına sahip çok katmanlı bir PCB üretim sürecidir. Herhangi bir katman interstisyel viahole (ALIVH) olarak adlandırılan, iletken yapıştırıcı kullanan bir oluşturma işlemidir; bu, oluşturma katmanının herhangi bir ara katman bağlantısının gömülü / kör deliklerle gerçekleştirildiği anlamına gelir.
İşlemin özü, iletken yapıştırıcı ile delik doldurmaktır.
ALIVH süreç özellikleri:
1) Substrat olarak dokunmamış aramid elyaf epoksi reçine yarı kürlenmiş tabakanın kullanılması;
2) Açık delik CO2 lazer ile oluşturulur ve iletken macunla doldurulur.
4. B2it süreci
Bu işlem gömülü çarpma ara bağlantı teknolojisi (b2it) olarak adlandırılan lamine çok katmanlı levhanın üretim sürecidir. Sürecin özü, iletken macundan yapılmış yumrudur.
