1. Kartın ve çerçevenin boyutunu yapısal çizime göre ayarlayın, montaj deliklerini, konektörleri ve yapısal elemanlara göre konumlandırılması gereken diğer cihazları düzenleyin ve bu cihazlara hareketsiz özellikler verin. Boyutu, proses tasarım spesifikasyonlarının gereksinimlerine göre boyutlandırın.
2. Üretim ve işleme için gerekli yapısal çizime ve sıkıştırma kenarına göre yasaklanmış kablolama alanını ve baskılı devre kartının yasaklanmış yerleşim alanını ayarlayın. Bazı bileşenlerin özel gereksinimlerine göre, yasaklanan kablolama alanını ayarlayın.
3. PCB performansını ve işleme verimliliğini kapsamlı bir şekilde değerlendirerek işleme akışını seçin.
İşleme teknolojisinin tercih edilen sırası: bileşen yüzeylerinin tek taraflı montajı-bileşen yüzey montajı, yerleştirme ve karıştırma (dalga şekillendirildiğinde bileşen yüzey montajı kaynak yüzey montajı) -çift taraflı montaj-bileşen yüzey montajı ve karıştırma, Kaynak yüzey montajı .
4. Yerleşim düzeninin temel prensipleri
A. "Önce büyük, sonra küçük, önce zor ve kolay", yani önemli hücre devrelerine ve çekirdek bileşenlerine öncelik verilmelidir.
B. Yerleşimdeki prensip blok şemasına bakın ve ana bileşenleri kartın ana sinyal akış kuralına göre düzenleyin.
Düzen, mümkün olduğunca aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: toplam kablolama mümkün olduğunca kısa, anahtar sinyal hattı en kısadır; yüksek voltaj, yüksek akım sinyali ve küçük akım, düşük voltaj zayıf sinyali tamamen ayrılır; analog sinyal dijital sinyalden ayrılır; yüksek frekans sinyali Düşük frekanslı sinyallerden ayrılmış; yüksek frekanslı bileşenlerin aralığı yeterli olmalıdır.
D. Aynı yapının devre parçaları için mümkün olduğunca “simetrik” standart düzeni kullanın;
E. Düzeni eşit dağılım, ağırlık merkezi dengesi ve güzel düzen standartlarına göre optimize edin;
F. Cihaz düzeni ızgara ayarı. Genel IC cihazı düzeni için ızgara 50-100 mil olmalıdır. Yüzeye montaj bileşen yerleşimi gibi küçük yüzeye montaj cihazları için ızgara ayarı 25 mil'den az olmamalıdır.
G. Özel yerleşim gereksinimleri varsa, iki taraf arasındaki iletişimden sonra belirlenmelidir.
5. Aynı tip fiş bileşenleri X veya Y yönünde bir yönde yerleştirilmelidir. Aynı tip kutuplara sahip ayrık bileşenler de üretim ve muayeneyi kolaylaştırmak için X veya Y yönünde tutarlı olmaya çalışmalıdır.
6. Isıtma elemanları genellikle tek kartın ve tüm makinenin ısı dağılımını kolaylaştırmak için eşit olarak dağıtılmalıdır. Sıcaklık algılama elemanları dışındaki sıcaklığa duyarlı cihazlar, büyük ısı üretimi olan bileşenlerden uzakta olmalıdır.
7. Bileşenlerin düzenlenmesi hata ayıklama ve bakım için uygun olmalıdır, yani küçük bileşenler, hata ayıklanacak bileşenler etrafına büyük bileşenler yerleştirilemez ve aygıtın etrafında yeterli boşluk olmalıdır.
8. Dalga lehimleme işlemi ile üretilen kaplama için, bağlantı elemanı montaj delikleri ve konumlandırma delikleri metalize olmayan delikler olmalıdır. Montaj deliğinin topraklanması gerektiğinde, dağıtılmış topraklama delikleri ile toprak düzlemine bağlanmalıdır.
9. Kaynak yüzeyindeki montaj bileşenleri için dalga lehimleme üretim teknolojisi kullanıldığında, direncin ve kabın eksenel yönü, dalga lehimleme iletim yönüne ve direnç sırasının ve SOP'un (PIN) eksenel yönüne dik olmalıdır. hatve 1.27mm'den büyük veya ona eşittir) ve iletim yönü paraleldir; IC, SOJ, PLCC, QFP ve 1,27 mm'den (50mil) daha az PIN aralığı olan diğer aktif bileşenler, dalga lehimlemeyle önlenmelidir.
10. BGA ile bitişik bileşenler arasındaki mesafe> 5 mm'dir. Diğer çip bileşenleri arasındaki mesafe> 0.7mm'dir; montaj bileşeni pedinin dış tarafı ile bitişik eklenti bileşeninin dış kısmı arasındaki mesafe 2 mm'den fazladır; Sıkma parçalarına sahip PCB, kıvrımlı konektörün etrafına 5 mm'lik bir yerleştirme yapılamaz. Elemanlar ve cihazlar kaynak yüzeyinin 5 mm'si içine yerleştirilmemelidir.
11. IC dekuplaj kapasitörünün düzeni IC'nin güç kaynağı pimine mümkün olduğunca yakın olmalı ve bununla güç kaynağı ve toprak arasında oluşan döngü en kısa olmalıdır.
12. Bileşen düzeninde, gelecekteki güç kaynaklarının ayrılmasını kolaylaştırmak için mümkün olduğunca aynı güç kaynağına sahip aygıtların kullanımına dikkat edilmelidir.
13. Empedans uyumu amacıyla kullanılan direnç bileşenlerinin yerleşimi, özelliklerine göre makul bir şekilde düzenlenmelidir.
Seri eşleme direncinin düzeni, sinyalin sürüş ucuna yakın olmalı ve mesafe genellikle 500mil'i geçmemelidir.
Eşleşen dirençlerin ve kapasitörlerin düzeni, kaynak ucu ile sinyalin terminali arasında ayrım yapmalı ve çoklu yüklerin terminal eşleşmesi sinyalin en uzak ucunda eşleştirilmelidir.
14. Düzen tamamlandıktan sonra, aygıt paketinin doğruluğunu kontrol etmek için şematik tasarımcının montaj çizimini yazdırın ve tek kart, arka panel ve konektör arasındaki sinyal yazışmasını onaylayın. Doğruluğunu onayladıktan sonra, kablolama başlatılabilir.
